烘烤爐的烘烤溫度未能達到粉末塗料要求的烘烤溫度
雖然烘烤爐的控制溫度在無負荷時容易達到設計溫度或者粉末塗料所要求的烘烤溫度,但是滿負荷情況下,由於總的供熱量不足,有時不一定能達到設計溫度或者粉末塗料所需的烘烤溫度,尤其是北方地區冬季車間溫度較低,如果烘烤爐的保溫條件差,被塗物進烘烤爐前溫度又低,被塗物材料壁厚且熱容量大時,更容易出現這種問題。
當烘烤爐溫度達不到粉末塗料烘烤固化溫度時,可以通過增加加熱功率解決溫度達標問題;另外,也可以通過延長烘烤固化時間來達到固化目的!
在烘烤爐中,烘烤固化時間沒有達到到粉末塗料要求的烘烤時間
在粉末塗料的烘烤條件中,烘烤時間是指被塗物達到烘烤溫度以後計算的烘烤時間,而不是指被塗物放入烘烤爐以後就開始計算的時間。
當被塗物材料愈厚,掛的件愈多,那麽被塗物的熱容量也就愈大,被塗物升溫至控制溫度所需要的時間就愈長。在一定長度的烘烤爐中,當輸送鏈的速度不變時,有效的烘烤時間就愈短。如果有效烘烤時間不夠時,塗膜固化不完全,塗膜物理力學性能就達不到要求。
因此,在粉末塗裝中,最好用爐溫跟蹤測定儀測定滿負荷條件下,被塗物在烘烤爐中的溫度變化,以確定合理的烘烤固化溫度和時間,這樣才能保證塗膜的完全固化,同時也能保證塗膜的物理力學性能。
被塗物表面處理得不好
如果被塗物表面油汙未清洗幹凈,氧化皮或銹未除幹凈,或者磷化膜質量不好,在表面玷汙許多磷化液殘渣等,粉末塗裝以後塗膜與底材的附著力就會受到影響,同時亦會導致塗膜耐沖擊性能不好,這種情況,就必須通過改進被塗物的表面處理質量來加以解決。
在塗膜性能檢驗方面,應該嚴格按照產品標準規定的試驗溫度和塗膜厚度的條件下進行
一般來說,塗膜厚度比規定的要厚;試驗室溫度比規定的溫度低時,塗膜的耐沖擊強度、柔韌性、杯突試驗和附著力等性能要差,不容易通過;
塗膜厚度薄,測試溫度比規定溫度高時,這些物理力學性能就容易通過。從保證產品質量角度考慮,盡量在比較苛刻的條件下檢驗塗膜性能指標,才能萬無一失地保證塗裝產品質量。
除此之外,也要考慮到烘烤固化溫度過高,烘烤時間過長時,由於塗膜的熱老化使塗膜顏色發生變化,同時塗膜的柔韌性、耐沖擊強度等物理力學性能下降的現象。因此,烘烤固化溫度過高,時間過長同樣對塗膜物理力學性能也是不利的。